动力电池的电芯按其外型可分三种，分别是方型、圆柱型以及软包电芯。壳体的材料主要有铝材和不锈钢，但以铝材为主，其中以1000系和3000系较多。
激光焊接部位主要有四种：
（1）壳体的封装，根据位置的不同分为顶盖、底盖和侧面的焊接；
（2）顶盖防爆片及安全盖的焊接；
（3）密封钉（也叫注液口）的焊接；
（4）电芯极耳与顶盖的焊接。
另外，超级电容的焊接以连接片和负极封口焊接为主。
激光焊接工艺的难点
高反射/导热率材料——需要大的激光功率密度，焊接反射率较高，对激光器稳定性及可靠性要求高；
碳含量高材料——碳含量＞0.77%时，由于激光的快冷快热特点，极易在焊缝中心处及热影响区产生裂纹（冷裂纹）；含低沸点元素——例如材料含Mg、Zn等元素时，由于此类元素的电离能较低，在激光焊接过程中出现大量的蒸发，甚至继续吸收能力，变为等离子体，会改变焊缝处微观组织类型及化学成分，严重恶化焊缝性能。
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