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激光封口焊炸点原因有哪些

发布时间:2023-02-06 14:31:53   浏览次数:

  锂电激光焊接炸点一般分两种:黑色炸点和银色炸点,下面分别给大家介绍这两种炸点的形成原因以及解决办法。

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  1.黑色炸点产生原因

  1)由于前道工序(包胶、蓝膜,夹具,铁氟龙、注液)过程导致的污渍粘附在焊缝位置引起;

  2)失稳原理:当激光经过污渍时会发生剧烈氧化反应,形成气体,直接影响熔池匙孔稳定性,形成黑色爆点。具体的体现在于熔池匙孔破灭,导致熔深熔宽不足,表面未熔化,或者直接击穿母材,需要切金相辅助判断。

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  2.银色炸点产生原因

  1)保护气湍流,一般出现在拐角附近,一般伴随焊缝颜色变化(氧化);

  2)激光焊接头或者轴抖动,导致匙孔失稳;

  3)预焊点焊位置失稳,熔化量突变;

  4)环形光斑或者复合焊,纤芯功率与外环功率比值过大,熔深过深导致的匙孔不稳定;

  5)工艺参数选择接近工艺窗口上下限导致匙孔不稳定;

  3.解决方法

  1)确保焊缝表面间隙一致性,间隙要小(根据光斑和产品来定标准)

  2)无污渍(可人为涂抹蓝膜、胶等污渍去验证是何种污渍,来自那个工位,那个动作,那个夹具,程序动作是否合理)

  3)抖动可以通过小功率打钢板查看轨迹

  4)熔池不稳定:注意不要把离焦量,保护气流量,轨迹,能量,内外环功率比选在工艺窗口上下边界上,避免匙孔处于稳定与否的非稳状态,容易受到环境波动影响。

关键词:激光封口焊炸点,方形铝壳电池焊接炸点

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