激光打孔的主要影响因素

　　利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。它在激光加工中归类于激光去除，也叫蒸发加工。

　　激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的重要应用领域之一。激光打孔主要用于金属材料钢、铂、钼、钽、镁、锗、硅，轻金属材料铜、锌、铝、不锈钢、耐热合金、镍基质合金、钛金、白金，普通硬质合金磁性材料以及非金属材料中的陶瓷基片、人工宝石、金刚石膜、陶瓷、橡胶、塑料、玻璃等。

　　激光打孔的效果的影响因素较多，包括激光脉冲的能量、脉冲宽度 激光波形 激光打孔中离焦量、脉冲激光的重复频率以及被加工材料等多种因素影响。

　　例如脉冲宽度对打孔效果的影响是：脉冲宽度增加，时间能量密度下降，孔内金属蒸气密度减少，蒸气压力下降。此时激光能量主要以热传导方式横向表现，由此产生大量的液相物资;而较小的金属蒸气压力不能把液相物资从孔内排出，使其无规律地重新凝结于孔的内壁，造成孔的深度和孔的直径减小，精度下降，孔的表面粗糙度降低，使打孔过程难以控制。

　　在了解激光打孔的影响因素后，通过合理的设置工艺参数，才可以达到良好的激光打孔效果。

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关键词：激光打孔