发布时间:2023-02-06 13:56:06 浏览次数:次
牌号6系以下的铝都比较适合激光焊,其中1系到3系铝采用激光焊接更容易获得良好的焊接效果。
判断是否适合用激光封焊,最主要考虑的一方面就是材料对激光的吸收率。铝对激光的吸收率本来就低,所以焊接时需要加大激光能量。焊缝金属结晶时在柱状晶边界形成Al—Si或Mg-Si、A1-Mg2Si等低熔点共晶导致产生裂纹。脉冲激光的不连续加热易产生结晶裂纹,连续激光裂纹倾向小一点。综合起来就是铝合金容易产生裂纹,气孔,尤其是6系铝,7系铝。
根据经验,通过以下三种方法可以提高激光的吸收率,从而达到良好的焊接效果。
1、焊接结构设计。将工件坡口设计成斜30°角,这样激光束能在空隙中多次反射,形成一个人工小孔,从而增加激光束的吸收率。
2、激光器参数调整.选用短焦距透镜和低阶模输出均可使光斑尺寸减小,激光功率密度增大,铝合金对激光的吸收率也增大。
3、采取适当的表面预处理工艺。阳极氧化和喷砂处理可以显著提高铝对激光束的能量吸收。另外,砂纸打磨、表面化学浸蚀、表面镀、石墨涂层及空气炉中氧化等铝表面预处理措施对激光束的吸收是有效的。
1、能量密度高,热输入低,热变形小,熔化区和热影响区狭窄,熔化深度大。
2、冷却速率高,焊缝组织细小,接头性能好。
3、与传统焊接相比,激光焊接不使用电极,减少了人力和成本。
4、电子束焊接时不需要真空气氛,可选择保护气体和保护压力。焊接件的形状不受电磁影响,不产生x射线。
5、可焊接封闭透明物体内部的金属材料。
6、激光器可通过光纤长距离传输,工艺适应性好。在计算机和机械手的配合下,可实现焊接过程的自动化和精度控制。
关键词:激光封焊,铝合金激光焊接,提升吸光率
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