随着我国工业科技的迅速发展，我国可以算是全球第一能源消耗大国。以前我国的的能源结构大约60%以上依靠煤炭，不仅在生产、使用带来了严重的污染，还有煤矿安全事故时有发生。在进入21世纪后，汽车的需求量急剧增长，我国又成为了第一石油进口大国。为了改变石化燃料为主的能源结构，我国大力投入新能源、清洁能源设施的建设。从天然气、水力发电、光伏发电、核电，到风力发电、地热能、沼气能等，均有较大的发展。
目前，世界的风电资源主要集中在欧洲北海沿岸，如丹麦、荷兰等国家较早的开发了风电，荷兰的风车乃世界闻名；另外则在北美，集中在美国中西部高地；中亚的黑海周边地带；还有在东亚、西太平洋沿岸及岛屿一带。
海上风电站的激光技术应用
现在我国海上风电装置通常建设于浅水中，由于长期受到海水侵蚀，对金属部件以及制造工艺提出了新的挑战。风电的整机、叶片、电机、塔筒、电梯、钢管桩及导管架、等关键装备部件大多数是大型金属构件，在这方面激光的金属加工将有不错的发挥空间，以激光切割、激光焊接、激光熔覆、表面处理为主，另外激光清洗、激光测量等也会有其作用。另外在港口机械、升降台、金属铸造等领域也能广泛用到激光技术。而涡轮机占海上风电最重要的组成部分，包括机舱、转子和塔架三大部分。而这些大型部件损坏后如需更换则成本很高，为了减少成本，通常这些企业会优先选择激光熔覆技术去修复损坏的部分。
神奇的激光熔覆表面修复术
风电零件如主轴、转架等在维修过程中经常发现拉毛或磨损严重，若不及时修理就无法正常使用。而机器人激光熔覆机可以对行星轮内孔、主轴、行星架（球铁件）、高速轴等进行修复，其中手臂机器人可以对复杂工件灵活熔覆修复，极大提升效率的同时也提高了零件的二次利用率，减少维修成本，并缩短了齿轮箱维修周期。
这种机器人激光熔覆机的原理也很好理解。激光熔覆技术是指以不同添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固形成稀释率极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。
