当今汽车行业飞速发展，而伴随着能源危机的加剧，世界各大汽车生产国都在加紧对新能源汽车的开发，无论国家还是各大汽车生产厂家都加大了新能源的项目开发，政府部门也出来一系类的扶持政策，新能源电池行业是未来的一个发展趋势，很多激光焊接机厂家抓住这一发展时机针对动力电池焊接做出一系列的焊接方案。
武汉金密激光是一家专业的研发生产制造激光焊接机的厂家，公司主要以精密焊接设备为主，今天小编就来详细解说激光焊在新能源电池行业的焊接工艺。
1.圆柱电池盖帽自动焊接
设备主要用于圆柱电池盖帽的焊接，可实现18650和18460等电池盖帽的焊接，设备采用人工上下料，自动实现压紧，焊接和下料，焊接效率快，可根据客户需求全自动上料和下料，大大增加焊接效率，亦可实现多种规格的圆柱电池焊接的通用性。
2.电池极片焊接
设备主要用动力电池极片和镍片之间的焊接，采用半自动上料，人工一次上料可满足3小时所需，设备自动运行，自动抓取极片和镍片，并将二者组合在一起，可实现自动压紧焊接，焊接完成后自动上下料，下料机构成品堆积到一定数量设备声光报警，然后人工一次性将成品转移至其他地方。
3.动力电池注液孔
机械手逐个将动力电池抓取放入随行夹具内，随后夹紧，夹紧后激光测距调焦，然后清洗，振动盘自动上密封片，自动点焊，点焊完成后密封焊，焊接完成后自动下料。
激光焊的效率高，易于实现自动化生产，激光焊接的工艺不断在改进，在实际的生产中的应用也越来越多，激光焊配合机器人正在逐步成为自动化动力电池模组生产的主力，武汉金密激光生产的激光焊接机在全国上百家动力汽车行业得以应用，得到一致好评，武汉金密激光是一家以创新为主的企业，我们不断的推出满足客户要求的产品，强大的技术团队为客户提供全方位服务宗旨，让您买的放心安心。
