原理
激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收。
大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体（高度电离的不稳定气体），产生冲击波。
冲击波使污染物变成碎片并被剔除。
激光清洗优势
施工环境无要求，清洗效率高；
操作简单，人员劳动强度低；
无噪音、清洁程度高，洗旧如新；
无污染，同步清洗同步处理，实现清洗过程零排放；
无耗材、节能省电、绿色环保；
无明火，安全程度高；
激光与污染层的作用
脱漆原理
脱漆原理
传统的清洗表面漆膜的方法是喷砂或钢刷打磨，工作效率低、成本高、工作环境恶劣，而用激光进行清洗，能很快清除基体表面上的油漆，而不会破坏基体表面。因此激光脱漆成为一种新型的物理脱漆法。
当漆膜吸收激光受到交变加热时，由于声光效应而向周围发射声波，声波能量只是激光能量的一部分。在漆膜表面产生的光致声波，相当于一个声波源向外发射声波。进入漆膜的声波在到达漆膜下的物体表面后又反射回来，因为这样产生的声波具有较大的振幅和良好的相干性，所以反射声波和入射声波就会发生干涉，因而使一些地方的振动成倍地增加，在漆膜内犹如产生了微力爆炸，将油漆变成极其微小的尘埃而清除掉。
去胶粘剂残留物
理论认为激光去胶粘剂残留物是通过气化（即残留物吸收热量并气化挥发）、光分解（如准分子激光的脉冲能量大于有机残留物中的Ｏ—Ｏ，Ｈ—Ｏ，Ｈ—Ｈ，Ｃ—Ｈ，Ｎ —Ｈ 等化学键的键能，从而导致这些键断裂）。而对基体几乎无损伤。
去油污
油污也是有机物和灰尘的混合物，激光去油污的原理与去胶粘剂残留物的原理近似。 激光清洗系统还应用于油田内管道的清洗。它采用光纤传导，将高功率激光束引入输油管内部，直接清除油污，清洗下来的物质清理方便。还有用激光清洗漂浮在海洋上的石油和路面的油斑等方面的报道。
激光清洗的优势
激光清洗技术作为绿色、环保的清洗方式应运而生，与传统工业清洗相比，它具有以下优势，成为一种新兴的激光清洗技术引起汽车制造、电子加工、模具行业、石油化工等行业的关注：
无耗材、无化学污染、无噪音、节能省电
无接触、无研磨、无应力，对基体损伤极小
能清除纳米级以下污染微粒，清洁度高
光纤传输，可移动操作、可清洗不易达到的部位
同步清洗同步处理，实现清洗过程零排放
可实现对厚重污染物的快速清理及轻度污染物高速清洗
