激光的种类区别
根据波长分类的一些常用工业激光种类
根据波长分类一些常用的工业激光种类
激光的种类区别定义
连续/调制输出激光可以实现稳定的不间断能量输出，通过外部调制控制激光开与关，也可以实现方波或正弦波等调制波形输出。连续激光的输出峰值即为激光器的平均功率，或略高于平均功率（针对某些具有超调功能激光器）。
脉冲激光的输出脉冲与连续
激光的调制波输出有本质区别，其输出的激光脉冲只受外部信号出发，并不由外部信号的脉冲特性控制。脉冲激光的输出脉冲由激光器本身参数决定。脉冲激光的输出峰值远高于激光器的平均输出功率，脉宽也远小于连续激光的调制脉冲宽度。
激光焊接与传统焊接比较
与传统焊接方式相比，激光光斑聚焦后可缩小到微米量级甚至更小，远小于毫米量级的等离子焊接。因此激光焊接的定位精度，加工精度都是传统焊接方式无法比拟的。同时，激光焊接应用方便，加工距离可以灵活调整，相较于电子束焊接，激光焊接对环境要求低，不需要真空环境，对材料装配要求也比较低，并且不会产生对人体有害的辐射。所以在现代工业中，越来越多的精密焊接加工采用激光作为加工手段。
激光焊接与传统焊接比较（能耗与成本）
激光焊接与传统焊接的能耗都比较高，而且激光焊接设备的一次性投入比较高。但是随着半导体技术等新兴科技的发展，使得激光器的电光转化效率越来越高。比如目前相同波长的半导体激光器和光纤激光器的效率都已经超过30%，比上一代的YAG激光器的5%左右提高了6倍之多。另外，由于大量采用半导体元器件，这也使得激光器成本大幅降低，而且激光器越来越朝着免维护方向发展，所以新型激光器的使用成本也接近于仅仅是用电成本。
综上所述，激光焊接的能耗和成本都会越来越低，最终达到普及的程度。
激光焊接由于可以将光斑聚焦到微米量级，所以在精密焊接应用中可以发挥其精准定位的优势。加上输出能量，脉宽等精确可控，使之成为多数精密焊接的首选。
