发布时间：2020-12-11 08:30:01 浏览次数：次
我国是一个制造大国，随着这几年我国工业科技的飞速发展。我相信大家对工业激光也不再陌生了。特别是现在很多生活中的必备品都会利用到激光加工技术。比如我们每天乘坐的交通工具，不管是轨道交通还是汽车都会用到激光切割、焊接工艺。
激光切割机是通过激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。激光切割机随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。并且，激光切割机在作业过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体。钢切割时利用氧作为辅助气体，与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性气体。
大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。
激光切割无毛刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对于很多制造业，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，并且可对较厚金属进行加工，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。
从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割也可发挥其精确、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段，由于不需要高级模具制作工，激光切割运转费用也并不昂贵，因此还能明显降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层（热影响区），提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势，由此提高了锯片使用寿命。
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